Die hetech Blockpresse verbessert die Form- und Dimensionsstabilität von EPS-Blöcken, indem diese um bis zu 80 % verdichtet werden. Dadurch werden innere Spannungen im Block reduziert, die schalldämmenden Eigenschaften unterstützt und das Verformen der Platten nach dem Schneiden minimiert. Das Ergebnis: stabile Weiterverarbeitung, gleichbleibende Plattenqualität und weniger Verschnitt.
Entwickelt für die effiziente Verarbeitung von EPS-Blöcken, bietet die hetech Blockpresse flexible Verdichtungsgrade sowie die Möglichkeit mehrfacher Pressvorgänge. So lässt sich der Prozess an unterschiedliche Materialeigenschaften, Produktanforderungen und Produktionsziele anpassen. Mit Presszeiten von ca. 2–3 Minuten pro Block unterstützt das System ein hohes Produktionspotenzial und trägt gleichzeitig zu einer verbesserten Blockgeometrie, geringerem Recyclingvolumen und reduziertem Handlingsaufwand bei.
Für hochwertige EPS-Dämmplatten sind Formstabilität, geringe innere Spannungen und zuverlässige schalldämmende Eigenschaften entscheidend. Die hetech Blockpresse verbessert Blockgeometrie und Stabilität durch eine kontrollierte Verdichtung von bis zu 80 %.
Durch die Reduzierung innerer Spannungen und die Minimierung von Plattenverformungen nach dem Schneiden unterstützt sie eine stabile Weiterverarbeitung, gleichbleibende Produktqualität und weniger Verschnitt. Flexible Verdichtungsgrade und mehrfache Pressvorgänge ermöglichen es, den Prozess an unterschiedliche EPS-Materialien und Produktanforderungen anzupassen.
Mit Presszeiten von ca. 2–3 Minuten pro Block lässt sich das System effizient in die EPSBlockproduktion integrieren. Es eignet sich besonders für EPS-Dämmplatten mit schalldämmenden Eigenschaften, zum Beispiel für Anwendungen im Dach-, Wand-, Decken- und Bodenbereich.
Die hetech Blockpresse wurde entwickelt, um EPS-Blöcke in einem kontrollierten Prozess zu verdichten. Dadurch werden die Form- und Dimensionsstabilität verbessert, innere Spannungen reduziert und eine gleichbleibende Plattenqualität nach dem Schneiden unterstützt.
Sie kommt in der EPS-Blockproduktion überall dort zum Einsatz, wo eine stabile Blockgeometrie, weniger Plattenverformung und verbesserte schalldämmende Eigenschaften gefragt sind.
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